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　　螺旋焊管生產(chǎn)線 螺旋焊管規(guī)格

　　螺旋焊管在生產(chǎn)過程中經(jīng)常性產(chǎn)生磁性，一種是理性磁，另一種是工藝磁，這樣給施工帶來極大不便，必須需要去磁，那么怎樣去磁呢。

　　1、用線圈繞在鋼管外邊，給線圈通上交流電，慢慢減小交流電的電流，直到減少到零。螺旋鋼管消磁后，不改變螺旋鋼管的物理性能，但是，一旦再次遇到外加磁場，螺旋鋼管還會被磁化。

　　2、通過熱處理工藝，能夠比較徹底的消磁，但是，消磁后，螺旋鋼管的硬度和剛性會有所變化，將來再遇到外加磁場時，外加磁場消失后，鋼管將會基本上沒有剩磁。

　　3、熱處理的工藝，大概就是：無氧加熱到一定的溫度，然后，用72小時慢慢降溫到常溫。

　　4、用反消磁法。即讓焊件產(chǎn)生相反磁場來抵消焊件上的剩磁，從而克服和消除磁偏吹對焊接電弧的影響。

　　螺旋焊管在出廠前都要進(jìn)行打坡口，這主要住方便在管道安裝過程中的焊接，以下是打坡標(biāo)準(zhǔn)。1、對于大口徑螺旋焊管打坡口原則上是不允許火焰切割再用角磨機打磨的，這樣會對管道造成不良的熱效

　　應(yīng)，但是對于現(xiàn)場沒有坡口機的施工單位來說，用環(huán)形火焰切割機打45度切割后，再用角磨機修理的現(xiàn)象非常常見。2、一般我們會選用U型坡口或復(fù)合型坡口，由于U型坡口、復(fù)合坡口加工耗時、耗力制

　　約管道焊接功率。V形坡口加工簡略，省時、省力，但大口徑、厚壁管線V型坡口全主動焊接時，如焊接工藝參數(shù)挑選不妥，將招致焊接缺點發(fā)生。3、跟著管道建立用焊管強度等級進(jìn)步至X70、X80等級，

　　管徑和壁厚的增大，從2003年起在管道施工中逐步開端使用主動焊技能。管道主動焊技能由于焊接功率高，勞動強度小，焊接進(jìn)程受人為因素影響小等優(yōu)勢，在大口徑、厚壁螺旋焊管建立的使用中具有

　　很大潛力。

　　常用螺旋焊管規(guī)格表(外徑*壁厚):

　　6 8 10 12 14 16 18 *1--3

　　20 22 24 25 28 30 32 *3--8

　　34 36 38 40 42 45 48 *3--12

　　50 51 54 57 60 63.5 *3--15

　　65 68 70 73 76 80 83 89 *3--25

　　95 102 108 114 121 127 *4--35

　　133 140 146 152 159 168 *4--50

　　178 180 194 203 219 245 *6--60

　　273 299 325 351 355 377 *6--100

　　402 406 426 450 457 465 *8--100

　　480 500 508 510 530 560 *8--100

　　580 610 630 660 680 720 *10--120

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